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English淺談PTMG聚氨酯彈性體的生產工藝和設備(2)
450
420
沖擊彈性（%）
26
22
24
26
30
28
11
10
10
11
12
為了降PTMG彈性體的硬度和原料成本,常在PTMG聚醚中加入部份PPG聚醚。
表3：混合聚醚中PPG加入量對PTMG彈性體的影響
物性 | PPG質量分數 | |||||
0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
硬度（ShoreA） | 90 | 88 | 87 | 87 | 86 | 86 |
拉伸強度（MPa） | 38.7 | 37.8 | 37.1 | 36.8 | 35.6 | 86 |
扯斷伸長率（%） | 530 | 525 | 500 | 480 | 470 | 465 |
回彈率（%） | 29 | 29 | 31 | 32 | 33 | 33 |
永久變形（%） | 14.0 | 13.5 | 13.5 | 12.0 | 11.0 | 11.0 |
注：軟段：PTMG-1000，PPG-1000 硬段：T-80/MOCA 予聚體NCO4.5%
表4：PTMG和PPG混合比例對PTMG彈性體物性的影響
物性 | PTMG：PPG | |||
100：0 | 75：25 | 60~40 | 50：50 | |
硬度（ShoreA） | 92 | 89 | 85 | 78 |
拉伸強度（MPa） | 47 | 42 | 34 | 26 |
扯斷伸長率（%） | 420 | 430 | 400 | 380 |
注：軟段：PTMG-1000，PPG-1000。硬段：T-100/MOCA 予聚體NCO5.7~5.8%
從表3及表4中可得知，添加PPG質量分數5~25%時，物性下降不明顯，當添加PPG達到40%以上時，則CPU的硬度和拉伸強度明顯下降。
1.1.4為了使制品物性優良，正品率高，重復性好，常采用予聚體法工藝生產CPU：先將聚醇和異氰酸酯進行予聚反應，制成端NCO基的聚氨酯予聚體，再與擴鏈交聯劑反應制成CPU。由于反應分兩步進行，擴鏈反應時放熱低，反應速度易于控制，制得的聚氨酯分子鏈段排列比較規整。目前工藝最成熟、技術最可靠的是采用TDI予聚體以MOCA作為交聯劑的生產方法。由予聚體中-NCO的多少來調節制品硬度。因為以MOCA為交聯擴鏈劑時，擴鏈系數（NH2 和NCO的摩爾比）為0.85~0.95，即其配比計量精度稍有誤差時，對制品物性影響較小。
表5：予聚體NCO含量對TPMG型CPU物性的影響
軟段和硬段組成 | TPMG-1000，T-100 | TPMG-1000，T-80/MOCA | |||||||||
物性 | NCO% | ||||||||||
4.0 | 4.3 | 4.7 | 5.0 | 5.2 | 6.2 | 4.0 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | |
硬度（ShoreA） | 84 | 88 | 92 | 92 | 93 | 94 | 78 | 86 | 90 | 94 | 98 |
拉伸強度（MPa） | 35.5 | 44.7 | 52.9 | 54.4 | 55.2 | 60.1 | 33.5 | 35.6 | 39.8 | 42.2 | 43.4 |
扯斷伸長率（%） | 375 | 380 | 410 | 425 | 450 | 400 | 490 | 480 |
| ||
